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NdFeB – Boro de Hierro de Neodimio Sinterizado
Los imanes de NdFeB sinterizado son fuertes imanes permanentes hechos de una aleación de neodimio, hierro y boro. Los imanes NdFeB son los imanes más fuertes disponibles, pero tienen una baja resistencia máxima a la temperatura. Los imanes NeFeB se oxidarán rápidamente, por lo que se necesita un revestimiento anticorrosivo para proteger el sustrato.
| Grado | Br(KG) | HcB(KOe) | Hci(KOe) | BHmax(MGOe) | Temperatura máxima |
|---|---|---|---|---|---|
| N35 | 11.8-12.2 | ≥10.9 | ≥12.0 | 33-36 | 80ºC/176ºF |
| N38 | 12.2-12.6 | ≥11.3 | ≥12.0 | 36-39 | 80ºC/176ºF |
| N40 | 12.6-12.9 | ≥11.4 | ≥12.0 | 38-41 | 80ºC/176ºF |
| N42 | 12.9-13.3 | ≥11.5 | ≥12.0 | 40-43 | 80ºC/176ºF |
| N45 | 13.3-13.7 | ≥11.0 | ≥12.0 | 43-46 | 80ºC/176ºF |
| N48 | 13.7-14.1 | ≥10.5 | ≥11.0 | 45-49 | 80ºC/176ºF |
| N50 | 14.0-14.5 | ≥10.5 | ≥11.0 | 47-51 | 80ºC/176ºF |
| N52 | 14.3-14.8 | ≥10.5 | ≥11.0 | 49-53 | 80ºC/176ºF |
| N55 | 14.7-15.1 | ≥10.5 | ≥11.0 | 53-56 | 80ºC/176ºF |
| 35M | 11.8-12.2 | ≥10.9 | ≥14.0 | 34-36 | 100ºC/212ºF |
| 38M | 12.2-12.6 | ≥11.3 | ≥14.0 | 36-39 | 100ºC/212ºF |
| 40M | 12.6-12.9 | ≥11.6 | ≥14.0 | 38-41 | 100ºC/212ºF |
| 42M | 12.9-13.3 | ≥12.0 | ≥14.0 | 40-43 | 100ºC/212ºF |
| 45M | 13.3-13.7 | ≥12.5 | ≥14.0 | 43-46 | 100ºC/212ºF |
| 48M | 13.7-14.1 | ≥12.9 | ≥14.0 | 45-49 | 100ºC/212ºF |
| 50M | 14.0-14.5 | ≥13.0 | ≥14.0 | 47-51 | 100ºC/212ºF |
| 55M | 14.3-14.7 | ≥13.0 | ≥14.0 | 50-53 | 100ºC/212ºF |
| 30H | 10.8-11.3 | ≥10.0 | ≥17.0 | 28-31 | 120ºC/248ºF |
| 33H | 11.3-11.7 | ≥10.5 | ≥17.0 | 31-34 | 120ºC/248ºF |
| 35H | 11.8-12.2 | ≥10.9 | ≥17.0 | 33-36 | 120ºC/248ºF |
| 38H | 12.2-12.6 | ≥11.3 | ≥17.0 | 36-39 | 120ºC/248ºF |
| 40H | 12.6-12.8 | ≥11.6 | ≥17.0 | 38-41 | 120ºC/248ºF |
| 42H | 12.9-13.3 | ≥12.0 | ≥17.0 | 40-43 | 120ºC/248ºF |
| 45H | 13.3-13.7 | ≥12.3 | ≥17.0 | 43-46 | 120ºC/248ºF |
| 48H | 13.7-14.1 | ≥12.5 | ≥17.0 | 46-49 | 120ºC/248ºF |
| 50H | 14.0-14.3 | ≥13.3 | ≥17.0 | 47-50 | 120ºC/248ºF |
| 52H | 14.3-14.7 | ≥13.5 | ≥17.0 | 50-53 | 120ºC/248ºF |
| 30SH | 10.8-11.3 | ≥10.1 | ≥20.0 | 28-31 | 150ºC/302ºF |
| 33SH | 11.3-11.7 | ≥10.6 | ≥20.0 | 31-34 | 150ºC/302ºF |
| 35SH | 11.8-12.2 | ≥11.0 | ≥20.0 | 33-36 | 150ºC/302ºF |
| 38SH | 12.2-12.6 | ≥11.4 | ≥20.0 | 36-39 | 150ºC/302ºF |
| 40SH | 12.6-12.9 | ≥11.6 | ≥20.0 | 38-41 | 150ºC/302ºF |
| 42SH | 12.9-13.3 | ≥12.4 | ≥20.0 | 40-43 | 150ºC/302ºF |
| 45SH | 13.2-13.7 | ≥12.6 | ≥20.0 | 42-46 | 150ºC/302ºF |
| 48SH | 13.6-14.0 | ≥13.0 | ≥20.0 | 46-49 | 150ºC/302ºF |
| 50SH | 14.0-14.5 | ≥13.5 | ≥20.0 | 48-51 | 150ºC/302ºF |
| G52SH | 14.2-14.5 | ≥13.7 | ≥24.0 | 49-52 | 150ºC/302ºF |
| G54SH | 14.4-14.8 | ≥13.9 | ≥24.0 | 51-54 | 150ºC/302ºF |
| 28UH | 10.4-10.8 | ≥9.6 | ≥25.0 | 26-29 | 180ºC/356ºF |
| 30UH | 10.8-11.4 | ≥10.1 | ≥25.0 | 28-31 | 180ºC/356ºF |
| 33UH | 11.4-11.8 | ≥10.7 | ≥25.0 | 31-34 | 180ºC/356ºF |
| 35UH | 11.8-12.2 | ≥10.8 | ≥25.0 | 33-36 | 180ºC/356ºF |
| 38UH | 12.2-12.6 | ≥11.3 | ≥25.0 | 36-39 | 180ºC/356ºF |
| 40UH | 12.5-12.9 | ≥11.3 | ≥25.0 | 38-41 | 180ºC/356ºF |
| 42UH | 12.8-13.3 | ≥11.6 | ≥25.0 | 40-43 | 180ºC/356ºF |
| 45UH | 13.2-13.6 | ≥13.0 | ≥25.0 | 43-46 | 180ºC/356ºF |
| G45UH | 13.3-13.6 | ≥13.0 | ≥26.0 | 43-46 | 180ºC/356ºF |
| G48UH | 13.7-14.7 | ≥13.3 | ≥26.0 | 47-50 | 180ºC/356ºF |
| G50UH | 13.9-14.3 | ≥13.5 | ≥26.0 | 47-51 | 180ºC/356ºF |
| G52UH | 14.2-14.5 | ≥13.7 | ≥26.0 | 49-52 | 180ºC/356ºF |
| G54UH | 14.4-14.8 | ≥13.9 | ≥25.0 | 51-54 | 180ºC/356ºF |
| 28EH | 10.4-10.9 | ≥9.8 | ≥30.0 | 26-29 | 200ºC/392ºF |
| 30EH | 10.8-11.4 | ≥10.1 | ≥30.0 | 28-31 | 200ºC/392ºF |
| 33EH | 11.4-11.8 | ≥10.3 | ≥30.0 | 31-34 | 200ºC/392ºF |
| 35EH | 11.8-12.2 | ≥10.5 | ≥30.0 | 33-36 | 200ºC/392ºF |
| 38EH | 12.2-12.6 | ≥11.3 | ≥30.0 | 36-39 | 200ºC/392ºF |
| 40EH | 12.6-12.9 | ≥11.6 | ≥30.0 | 38-41 | 200ºC/392ºF |
| G42EH | 12.9-13.3 | ≥12.7 | ≥30.0 | 40-43 | 200ºC/392ºF |
| G45EH | 13.3-13.6 | ≥13.0 | ≥30.0 | 43-46 | 200ºC/392ºF |
| G48EH | 13.7-14.1 | ≥13.3 | ≥30.0 | 50-47 | 200ºC/392ºF |
| 28AH | 10.4-10.9 | ≥9.8 | ≥35.0 | 26-29 | 230ºC/446ºF |
| 30AH | 10.8-11.3 | ≥10.1 | ≥35.0 | 28-31 | 230ºC/446ºF |
| 33AH | 11.3-11.8 | ≥10.3 | ≥33.0 | 31-34 | 230ºC/446ºF |
| 35AH | 11.8-12.2 | ≥10.5 | ≥33.0 | 33-36 | 230ºC/446ºF |
| 38AH | 12.2-12.6 | ≥11.0 | ≥35.0 | 36-39 | 230ºC/446ºF |
| G42AH | 12.9-13.3 | ≥13.7 | ≥35.0 | 40-43 | 230ºC/446ºF |
| G45AH | 13.3-13.7 | ≥13.0 | ≥35.0 | 43-46 | 230ºC/446ºF |
SmCo – Samario Cobalto
Los imanes SmCo están hechos de una fuerte aleación de imán permanente de samario y cobalto. En comparación con los imanes NdFeB, los imanes SmCo son más débiles, pero son más adecuados para trabajar a temperaturas más altas. Los imanes SmCo son muy anticorrosivos y generalmente no requieren un tratamiento superficial electrochapado.
| Grado | Br(KG) | HcB(KOe) | Hci(KOe) | BHmax(MGOe) | Temperatura máxima |
|---|---|---|---|---|---|
| YX18 | 8.5-9.0 | ≥7.8-8.2 | ≥15-19 | 16-18 | 250ºC/482ºF |
| YX20 | 9.2-9.6 | ≥8.2-9.0 | ≥15-19 | 19-21 | 250ºC/482ºF |
| YX24 | 9.6-10.0 | ≥9.2-9.7 | ≥15-19 | 22-24 | 250ºC/482ºF |
| YXH24 | 9.5-10.2 | ≥8.0-9.2 | ≥18-25 | 22-24 | 300ºC/572ºF |
| YXG26 | 10.2-10.5 | ≥9.4-10.0 | ≥18-25 | 24-26 | 300ºC/572ºF |
| YXG28 | 10.5-10.8 | ≥9.5-10.0 | ≥18-25 | 26-28 | 300ºC/572ºF |
| YXG28B | 10.2-11.0 | ≥5.2-6.5 | ≥5.5-6.5 | 26-28 | 300ºC/572ºF |
| YXG30 | 10.8-11.0 | ≥9.8-10.5 | ≥18-25 | 28-30 | 300ºC/572ºF |
| YXG30B | 10.8-11.0 | ≥5.2-5.6 | ≥5.5-6.5 | 28-30 | 300ºC/572ºF |
AlNiCo – Aluminio Níquel Cobalto
Los imanes AlNiCo son muy estables y tienen una buena resistencia a la corrosión y una dureza típica de 50 Rockwell C. AlNiCo representa el material magnético más versátil disponible. La gama de propiedades se puede diseñar con precisión para aplicaciones específicas mediante cambios en el análisis de elementos y el tratamiento térmico.
| Grado | Br(KG) | HcB(KOe) | BHmax(MGOe) | Temperatura máxima |
|---|---|---|---|---|
| LN9 | 6.8 | ≥0.38 | 1.13 | 450ºC/842ºF |
| LN10 | 6.0 | ≥0.5 | 1.2 | 450ºC/842ºF |
| LNG12 | 7.2 | ≥0.5 | 1.55 | 450ºC/842ºF |
| LNG13 | 7.0 | ≥0.6 | 1.6 | 450ºC/842ºF |
| LNG34 | 12.0 | ≥0.6 | 4.3 | 525ºC/977ºF |
| LNG37 | 12.0 | ≥0.6 | 4.65 | 525ºC/977ºF |
| LNG40 | 12.5 | ≥0.6 | 5.0 | 525ºC/977ºF |
| LNG44 | 12.5 | ≥0.65 | 5.5 | 525ºC/977ºF |
| LNG52 | 13.0 | ≥0.7 | 6.5 | 525ºC/977ºF |
| LNGT28 | 10.0 | 0.72 | 3.5 | 550ºC/1022ºF |
| LNGT36J | 7.0 | 1.75 | 4.5 | 550ºC/1022ºF |
| LNGT32 | 8.0 | 1.25 | 4.0 | 550ºC/1022ºF |
| LNGT40 | 8.0 | 1.38 | 5.0 | 550ºC/1022ºF |
| LNGT60 | 9.0 | 1.38 | 7.5 | 550ºC/1022ºF |
| LNGT72 | 1.05 | 1.4 | 9.0 | 550ºC/1022ºF |
Ferrita / Cerámica
La cerámica, también conocida como imanes de ferrita, está hecha de un compuesto de óxido de hierro y carbonato de bario/estroncio mediante tecnología de procesamiento cerámico. Las ferritas son, como la mayoría de las otras cerámicas, duras y quebradizas. En términos de propiedades magnéticas, las ferritas a menudo se clasifican como “suaves” y “duras”, lo que se refiere a su baja o alta coercitividad de su magnetismo, respectivamente.
| Grado | Br(KG) | HcB(KOe) | Hci(KOe) | BHmax(MGOe) | Temperatura máxima |
|---|---|---|---|---|---|
| C1 | 2.00-2.35 | 1.61-2.01 | 2.64-3.52 | 0.80-1.20 | 250ºC/482ºF |
| C5 | 3.70-4.00 | 2.20-2.64 | 2.26-2.76 | 3.30-3.80 | 250ºC/482ºF |
| C7 | 3.60-3.80 | 3.30-3.62 | 4.00-4.40 | 3.00-3.50 | 250ºC/482ºF |
| C8 | 3.80-4.00 | 2.89-3.46 | 2.95-3.64 | 3.40-4.00 | 250ºC/482ºF |
| C8B | 4.10-4.30 | 2.76-3.14 | 2.83-3.20 | 4.00-4.40 | 250ºC/482ºF |
| C9 | 3.95-4.15 | 3.46-3.77 | 3.90-4.21 | 3.40-4.10 | 250ºC/482ºF |
| C10 | 4.10-4.30 | 3.14-3.39 | 3.14-3.46 | 4.00-4.40 | 250ºC/482ºF |
| C11 | 4.20-4.40 | 2.51-2.89 | 2.58-2.95 | 4.10-4.50 | 250ºC/482ºF |
Soluciones Magnéticas
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